نیروگاههای بخاری یكی از مهمترین نیروگاههای حرارتی می باشد كه در اكثر كشورها ، از جمله ایران سهم بسیار زیادی را در تولید انرژی الكتریكی بر عهده دارد به طوری كه سهم تولید این نیروگاهها بیش از 70% كل تولید انرژی كشورمان ( در سال 1375 ) می باشد
قیمت فایل فقط 4,900 تومان
بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملكرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات
عناوین
چكیده
فصل اول : معرفی تجهیزات نیروگاه بخاری
1 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 2 ـ دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن
1 ـ 2 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 2 ـ 2 ـ اكونومایزر
1 ـ 2 ـ 3 ـ درام
1 ـ 2 ـ 4 ـ لوله های دیوارهای محفظه احتراق یا اوپراتور
1 ـ 2 ـ 5 ـ سوپر هیترها
1 ـ 2 ـ 6 ـ دی سوپر هیتر ها یا اتمپراتورها
1 ـ 2 ـ 7 ـ ری هیترها
1 ـ 2 ـ 8 ـ جنس لوله های بویار
1 ـ 2 ـ 8 ـ 1 ـ ساختار میكروسكوپی فولادها
1 ـ 2 ـ 8 ـ 2 ـ اورهیت شدن لوله های بویلر
1 ـ 2 ـ 8 ـ 3 ـ تغییرات ساختار فولاد در تحت اورهیت
1 ـ 2 ـ 8 ـ 4 ـ اتفاقات اورهیت در نیروگاهها
1 ـ 2 ـ 8 ـ 5 ـ بحث و نتیجه گیری
1 ـ 3 ـ گرمكن های آب تغذیه
1 ـ 4 ـ كوره یا محفظه حتراق
1 ـ 4 ـ 1 ـ ساختمان مشعلها و روشن پودر كردن سوخت در آنها
1 ـ 5 ـ تجهیزات جانبی دیگ بخار
1 ـ 5 ـ 1 ـ گرمكن های هوا
1 ـ 5 ـ 2 ـ دریچه های كنترل هوا یا دمپرها
1 ـ 5 ـ 3 ـ دودكش
1 ـ 6 ـ فنهای نیروگاه
1 ـ 7 ـ والوها
1 ـ 8 ـ سیستمهای مرتبط با دیگ بخار
1 ـ 8 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 8 ـ 2 ـ سیستم كنترل آب تغذیه
1 ـ 8 ـ 3 ـ سیستم كنترل درجه حرارت بخار
1 ـ 8 ـ 4 ـ كنترل فشار بخار
1 ـ 8 ـ 5 ـ كنترل سیستم احتراق
1 ـ 8 ـ 5 ـ 1 ـ كنترل هوای مشعل
1 ـ 8 ـ 5 ـ 2 ـ كنترل سوخت مشعل
1 ـ 8 ـ 5 ـ 3 ـ كنترل فشار محفظه احتراق
1 ـ 9 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 9 ـ 2 ـ اصول كار و وظایف كندانسور
1 ـ 9 ـ 3 ـ اثرات وجود هوا در كندانسور
1 ـ 9 ـ 4 ـ انواع كندانسور از نظر خنك سازی بخار
1 ـ 9 ـ 5 ـ وسایل حفاظتی كندانسور
1 ـ 9 ـ 6 ـ تمیز كردن كندانسور
1 ـ 10 ـ سیستمهای آب گردشی خنك كننده كندانسور
1 ـ 10 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 10 ـ 2 ـ انواع سیستمهای خنك كن
1 ـ 10 ـ 3 ـ سیستم یكبارگذر
1 ـ 10 ـ 4 ـ سیستم چرخشی
1 ـ 10 ـ 5 ـ سیستم تركیبی
1 ـ 11 ـ توربین بخار و انواع طبقه بندی آن
1 ـ 11 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 11 ـ 2 ـ طبقه بندی توربین بخار
فصل دوم : بررسی اثرات شرایط محیطی بر روی عملكرد نیروگاههای بخار
2 ـ 1 ـ اثر كمیت های ترمودینامیكی ( فشار و دما ) بروی بازده سیكل نیروگاه
2 ـ 2 ـ 1 ـ وظیفه اصلی چگالنده
2 ـ 2 ـ 2 ـ سیستم آب گردشی نیروگاه
2 ـ 2 ـ 3 ـ عوامل موثر بر برج خنك كن نیروگاه
2 ـ 2 ـ 4 ـ اثرات شرایط محیطی بر كندانسور
2 ـ 3 ـ اثرات شرایط محیطی بر روی عملكرد لوبلیر نیروگاه
2 ـ 3 ـ 2 ـ اثرات فشار و دمای محیط بر روی عملكرد بویلر
2 ـ 4 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر عملكرد نیروگاه بخاری ( تبریز )
2 ـ 4 ـ 1 ـ تاثیر درجه حرارت محیط در مصرف داخلی
2 ـ 4 ـ 2 ـ تاثیر درجه حرات محیط در مصرف آب نیروگاه
نتیجه گیری
2 ـ 4 ـ 3 ـ تاثیر درجه حرارت كم محیط در بهینه سازی مصرف داخلی نیروگاه تبریز
2 ـ 4 ـ 4 ـ تاثیر درجه حرات در افزایش تلفات و كاهش عمر الكتروموتورهای سوخت
2 ـ 5 ـ بررسی علل خوردگی لوله های كندانسور واحد یك نیروگاه تبریز
2 ـ 5 ـ 1 ـ شرایط كاری و مشخصات فنی لوله های كندانسور
2 ـ 5 ـ 2 ـ وضعیت ظاهری نمونه لوله
2 ـ 5 ـ 3 ـ نتایج آزمایشات
2 ـ 5 ـ 4 ـ فرم مقطع سوراخ
2 ـ 5 ـ 5 ـ بررسی زیر ساختار لوله
2 ـ 5 ـ 6 ـ علل خوردگی و سوراخ شدن نمونه مورد آزمایش
2 ـ 5 ـ 7 ـ پیشنهادات
2 ـ 6 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر عملكرد نیروگاه بندرعباس
2 ـ 6 ـ 1 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملكرد بویلر و تاثیر آن بر طراحی بویلر
2 ـ 6 ـ 2 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملكرد توربین
2 ـ 6 ـ 3 ـ اثرات شرایط محیطی بر ژنراتور
2 ـ 6 ـ 4 ـ اثرات شرایط محیطی بر كندانسور
2 ـ 7 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر روی عملكرد نیروگاه شهید محمد منتظری اصفهان
2 ـ 7 ـ 1 ـ اثرات شرایط محیطی بر روی عملكرد بویلر
2 ـ 7 ـ 2 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملكرد كندانسور
فصل سوم
نتیجه گیری
مراجع
چكیده
شرایط جغرافیای و آب و هوایی در ایران كه متاسفانه بیشتر كویر و گرم می باشد كمك می نماید كه درصد مصرف داخلی واحدهای بهره برداری شده در ایران از حد بالایی برخوردار باشد بر این اساس جای زیادی برای كاهش مصارف داخلی واحدهای در حال كار برای پرسنل بهره برداری نیروگاههای بخاری جزء توجه به تغییرات دمای هوای محیط و دیگر شرایط محیطی و نیز میزان بار واحد باقی نمی ماند كه به عنوان مثال در نیروگاه كازرون با توجه به راه اندازی واحدها و میزان مصارف كم واحد ها روش مورد عمل در نیروگاه كازرون توجه به دمای محیط و استفاده حداقل از فن های خنك كن روغن و آب می باشد و در نیروگاه تبریز اقدامات نیروگاه جهت كاهش مصارف داخلی و كاهش تلفات حرارتی و الكتریكی بصورت برنامه ریزی جهت خارج نمودن فن های برج با توجه به دمای آب خنك كن و تغییرات دمای هوای محیط و كاهش نسبی مصارف الكتریكی می باشد . این پروژه از سه فصل تشكیل شده است كه در فصل اول به معرفی تجهیزات نیروگاه بخار می پردازیم و در فصل دوم به بررسی اثرات شرایط محیطی بر عملكرد نیروگاه بخار و در فصل سوم نیز نتیجه گیری از پروژه و ارائه پیشنهادات و راه حلهایی جهت كاهش مصارف داخلی نیروگاه با توجه به فاكتور شرایط محیطی می پردازد .
فصل اول
معرفی تجهیزات نیروگاه بخاری
1 ـ 1 ـ مقدمه
نیروگاههای بخاری یكی از مهمترین نیروگاههای حرارتی می باشد كه در اكثر كشورها ، از جمله ایران سهم بسیار زیادی را در تولید انرژی الكتریكی بر عهده دارد به طوری كه سهم تولید این نیروگاهها بیش از 70% كل تولید انرژی كشورمان ( در سال 1375 ) می باشد . از مهمترین این نیروگاهها در كشورمان می توان به نیروگاههای شهید محمد منتظری اصفهان ، رامین اهواز ، اسلام آباد اطفهان ، طوس مشهد ، بعثت تهران ، شهید منتظر قائم كرج ، تبریز ، بیستون ، كرمانشاه ، مفتح همدان و بندرعباس اشاره نمود ، مشخصات این نیروگاهها به همراه دیگر نیروگاهها بخاری كشورمان را می توان در جدول ( 1 ـ 1 ) مشاهده نمود . در این نیروگاهها از منابع انرژی فسیلی از قبیل نفت ، گاز طبیعی ، مازوت و غیره استفاده می شود ، به این ترتیب كه از این سوختها جهت تبدیل به انرژی حرارتی استفاده شده و سپس این انرژی به انرژی مكانیكی ، و در مرحله بعد به انرژی الكتریكی تبدیل می گردد به عبارت دیگر در این نیروگاهها سه نوع تبدیل انرژی صورت می گیرد اولین نوع تبدیل انرژی شیمیایی ( انرژی نهفته در سوخت ) به انرژی حرارتی است كه این تحول در وسیله ای بنام دیگر بخار صورت می گیرد این تبدیل انرژی باعث می شود كه آب ورودی به دیگر بخار تبدیل به بخار با دمای زیاد شود دومین نوع ، تبدیل انرژی حرارتی به انرژی مكانیكی است كه این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی مكانیكی است كه این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی حرارتی نهفته در بخار وردی به توربین تبدیل به انری مكانیكی چرخشی محور توربین می شود . سومین و آخرین نوع از تبدیل انرژی در نیروگاههای بخاری ، تبدیل انرژی مكانكی موتور به انرژی الكتریكی می باشد كه این تحول در ژنراتور نیروگاهها صورت می گیرد در نهایت انرژی الكتریكی توسط خطوط انتقال به مصرف كنندگان منتقل می شود در این فصل برآنیم تا تجهیزات اصلی یك نیروگاه از قبیل توربین ، دیگ بخار ، كندانسور و پمپ تغذیه ، به طور مجزا تجهیزات اصلی و جانبی این نیروگاههای مطرح می شود .
جدول ( 1 ـ 1 )
نیروگاه | مكان جغرافیایی | زمان بهره برداری | تعداد واحد | ظرفیت واحد | مجموع تولید (مگاوات) |
شهید سلیمی | نكا | 60 – 1358 | 4 | 440 | 1760 |
بندر عباس | بندرعباس | 64 - 1359 | 4 | 320 | 1280 |
رامین | اهواز | 77 و 60 – 1358 | 5 | 315 | 1575 |
شهید رجایی | قزوین | 1371 | 4 | 250 | 1000 |
مفتح غرب | همدان | 1373 | 4 | 250 | 1000 |
اسلام آباد | اصفهان | 60 – 1348 | 5 | 320 × 2 120 × 1 5/37 × 2 | 835 |
شهید منتظری | اصفهان | 77 و 68 – 1363 | 6 | 200 | 1200 |
تبریز | تبریز | 68 – 1365 | 2 | 368 | 736 |
بیستون | كرمانشاه | 1373 | 2 | 320 | 640 |
شهید منتظر قائم | كرج | 52 – 1350 | 4 | 25/156 | 625 |
طوس | مشهد | 1365 | 4 | 150 | 600 |
بعثت | تهران | 47 – 1346 | 3 | 5/82 | 5/247 |
شهید بهشتی | لوشان | 1352 | 2 | 120 | 240 |
مشهد | مشهد | 53 – 1347 | 3 | 13 × 1 60 × 2 | 133 |
ایرانشهر | ایرانشهر | 76 – 1375 | 2 | 64 | 128 |
زرند | كرمان | 1352 | 2 | 30 | 60 |
شهید فیروزی | تهران | 1338 | 4 | 5/12 | 50 |
1 ـ 2 ـ دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن
1 ـ 2 ـ 1 ـ مقدمه
یكی از مهمترین تجهیزات در نیروگاههای بخاری ، دیگ بخار می باشد كه در آن ، آب تغذیه شده توسط پمپ تغذیه با جذب حرارت ، به بخار پس تافته تبدیل می گردد . دیگر بخار نیروگاهها از نظر چـگونگی گرم كردن آب ورودی به دو نوع تقسیم می شوند :
الف ـ دیگ بخار درام دار
ب ـ دیگ بخار یك بار گذر
1 ـ 2 ـ 2 ـ اكونومایزر
پس از اینكه گازهای كوره قسمتی از حرارت خود را به لوله های آب و سوپرهیتـرها می دهد هنوز دارای مقدار قابل ملاحظهای حرارت می باشد كه این حرارت همراه گازهایی اگر بدون استفاده از دودكش خارج شود از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نبوده و راندمان دستگاه پایین خواهد بود لذا با استفاده از یك اكونومایزر از این حرارت باقیمانده استفاده می نمایند . اكونومایزر شامل تعدادی لوله های سری است كه در آخرین مرحله مسیر گازهای حاصله از احتراق قرار گرفته و آب درون لوله ها گرم می شود . میزان افزایش درجه حرارت آب ورودی به اكونومایزر بستگی به طراحی دیگر بخار و حرارت موجود در گازهای خروجی از دیگ بخار دارد بعنوان مثال در نیروگاه طوس دمای آب ورودی به اكونومایزر 242 درجه سانتی گراد و دمای خروجی 294 درجه سانتی گراد می باشد و این در حالی است كه در نیروگاه شهید محمد منتظری دمای آب ورودی 244 درجه سانتی گراد و دمای آب خروجی 366 درجه سانتی گراد ( با سوخت گاز در مشعلها ) می باشد . جایگاه این لوله ها پس از لوله های ری هیتر و سوپر هیتر در انتهای دیگ بخار است . باید توجه داشت كه توزیع آب در این لوله ها باید یكنواخت باشد تا در قسمتهایی از لوله ها مایع گرم تبدیل به بخار نشود كه در این صورت لوله ها صدمه خواهند دید .
قیمت فایل فقط 4,900 تومان
برچسب ها : بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملكرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات , بررسی اثرات شرایط محیطی , تجهیزات نیروگاه بخاری , جنس لوله های بویار , ساختمان مشعلها و روشن پودر كردن سوخت در آنها , ساختار میكروسكوپی فولادها , كوره یا محفظه حتراق , گرمكن های هوا , دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن , طرح توجیهی بررسی اثرا